У попередній статті ми обговорювали прогрес у дослідженнях технологій захисту від корозії та захисту морських атмосферних середовищ. У цій частині ми зосереджуємося на останніх досягненнях у вивченні поверхневої корозії матеріалів і захисту в умовах глибокого-моря.
У глибоководному-морському середовищі такі фактори, як вміст розчиненого кисню, солоність, температура та біологічна активність, суттєво відрізняються від факторів у мілководді. Як наслідок, корозійна поведінка матеріалів у глибоководних-морських умовах помітно відрізняється від тієї, що спостерігається в прибережних середовищах. Зі збільшенням глибини океану вміст розчиненого кисню спочатку зменшується; однак через поповнення океанськими течіями рівень розчиненого кисню може знову зрости в деяких глибоководних-регіонах. Солоність у глибоководних-морських середовищах залишається відносно стабільною на рівні приблизно 35 PSU і не змінюється суттєво з глибиною. Водночас температура морської води знижується зі збільшенням глибини, що уповільнює швидкість анодної та катодної реакції та зменшує дифузію кисню. Отже, корозія матеріалів у глибоководних-морських середовищах зазвичай певною мірою пом’якшується, особливо для металевих матеріалів, таких як вуглецева сталь.
Крім того, активність мікробів відіграє вирішальну роль у процесах корозії. У мілководних морях велика кількість морських мікроорганізмів сприяє сильнішій корозії металу. Навпаки, мікробна популяція значно нижча в глибоководному-морському середовищі, а корозію в основному викликають анаеробні бактерії, які зазвичай відбуваються поблизу глибоководного-морського дна. Дослідники з Північно-східного університету провели серію глибоководних-експериментів моделювання та виявили, що електрохімічна корозія в глибоководних-морських середовищах може бути серйознішою, у той час як продуктивність тимчасових анодів знижується, а гальванічна корозія посилюється.
Основні заходи захисту від корозії для глибоководного-обладнання включають захисні покриття та системи катодного захисту. На відміну від мілководних-морських застосувань, захисні властивості та термін служби покриттів у глибоководних-морських середовищах тісно пов’язані з проникністю покриття під високим гідростатичним тиском. Міжнародні дослідницькі зусилля провели систематичні випробування та аналіз проблем корозії, що впливають на різні типи глибоководного-обладнання, причому покриття на основі епоксидної-смоли досліджуються найчастіше. Однак стандартизовані специфікації стійких до тиску-антикорозійних покриттів, спеціально розроблених-для глибоководного обладнання, ще не створено. У Китаї зазвичай вимагається, щоб покриття для захисту від корозії глибоководного обладнання мали термін служби не менше 15 років. Наразі фактичний термін служби покриття все ще не відповідає цій вимозі. Основні типи покриттів для захисту від корозії, які використовуються для глибоководного-обладнання в Китаї, включають покриття з епоксидної смоли, фторуглеродні покриття та покриття з силіконової смоли.
Порівняно з мілководними-морськими середовищами системи катодного захисту в умовах глибокого-моря зазнають значних змін через високий тиск води. У випадку захисту від корозії захист від корозії має тенденцію до зниження в глибоководних -морських середовищах. Щоб вирішити цю проблему, міжнародні дослідники провели масштабні експериментальні дослідження в різних морських регіонах і на різних глибинах, щоб розробити більш відповідні матеріали жертвувального анода. У Китаї дослідження катодного захисту в глибоководному-морському середовищі в основному зосереджені на механізмах захисту та факторах впливу, що призвело до накопичення всеосяжних наборів даних для підтримки подальшого розвитку.
